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Da hier wohl doch einige daran interessiert sind, bzw. sich damit beschäftigen habe ich mir gedacht ich mache hier mal einen Thread auf. Eventuell möchte der ein oder andere ja seine Erfahrungen noch teilen.
Aktuell habe ich folgende Hardware:
Geeetech Prusa i3 A Pro
Was ich bisher modifiziert habe:
Was mir bisher gut gefällt:
Was mir bisher nicht gefällt:
Alles in allem bekommt für sein Geld (ich habe jetzt 320€ bezahlt inkl. Versand aus Deutschland) das was man erwarten kann, ein Bausatz mit Problemen bei den Präzisionsteilen und ein paar kleinen Macken in der Software. Klar kann man sich auch einen "richtigen" Prusa i3 von Josef Prusa kaufen, der kostet aber mindestens das 2,5-fache (auch als Bausatz) bzw. mehr als das dreifache wenn man ihn fertig aufgebaut kauft.
Der Zusammenbau an sich macht schon Spaß, dieser wird aber von den Problemen mit nicht ganz maßhaltigen Präzisionsteilen etwas getrübt. Was mich ein wenig stört ist dass man eine Lochzange braucht um ein vernünftiges Loch in den Antriebsriemen der X-Achse zu bekommen, hier gäbe es sicher eine elegantere Lösung als ein Loch in den Riemen zu machen und eine Schraube durch zu tun (für die Y-Achse liegt ja auch ein entsprechendes Spritzgussteil bei).
Ich bin gespannt was das Extruder- und Hotend-Upgrade bringen und werde berichten. Eine entsprechende Halterung für das neue Hotend muss ich mir auch noch basteln, drucken ist ja im Moment nicht möglich.
Wenn ich jemanden finde der mir die Igus Teile bestellen kann (evtl. über die Hochschule oder so) dann muss ich nicht teuer bei ebay kaufen. Mal sehen, da sind je nachdem wie ich das zusammenstelle wieder 80-120€. Das sollte aber dann auch eine ordentliche Verbesserung mit sich bringen.
Ich bin mal gespannt was ihr so an Erfahrungen gemacht habt
Aktuell habe ich folgende Hardware:
Geeetech Prusa i3 A Pro
- Rahmen aus 6mm Aluminium Platten
- Linearkugellager für alle Achsen
- 8mm Edelstahlführungen
- Riemenantrieb an X- und Y-Achse
- Gewindespindeln für die Z-Achse
- Druckbett aus Aluminium, mit PCB-Heizung
- Geeetech MK8 Extruder/Hotend Kombination (noch die Ausführung mit dem Extruder aus ABS)
- 0,4mm Düse
- 1,75mm Filament (im Moment nur PLA)
- Netzteil und Steuerungselektronik in einem externen Aluminiumgehäuse
Was ich bisher modifiziert habe:
- Tesa Outdoor Malerkrepp als Druckoberfläche (auch Paketband und Tesafilm schon getestet), die Oberfläche des Aluminiumdruckbett ist völlig ungeeignet, darauf hält garnichts
- Lüftergitter aus dem Gehäuse rausgeschnitten (andernfalls absolut unmöglich von der Geräuschkulisse her), Lüftergitter aus Draht ist unterwegs
- Ich benutze für alle Führungen und die Gewindespindeln weißes Sprühfett von Kwasny
- Mein Hotend habe ich bereits ruiniert (Filament im kalten Teil mit dem Tefloninnenteil fest gegangen)
- Ein Klon des E3D V6 ist schon bestellt
- der Extruder förderte nur unregelmäßig daher habe ich ein besseres Antriebsrad bestellt, das was dabei war ist sehr stumpf
- In diesem Zuge baue ich auch grade um auf ein Bowden Setup, damit die Achse nicht immer den schweren Extruder durch die Gegend fahren muss
- Neue Pullys für die über Riemen angetriebenen Achsen habe ich auch bestellt, die mitgelieferten haben eine Rundlaufabweichung von mindestens 0,5
Was mir bisher gut gefällt:
- relativ ordentlicher Aufbau mit dem Aluminiumgehäuse für die gesamte Elektronik
- nur zwei Flachbandkabel führen zur eigentlichen Breakout-Platine am Drucker
- irgendwie machts trotz der ganzen Probleme dann doch etwas Spaß
Was mir bisher nicht gefällt:
- die mitgelieferte Teileliste verweist zum Zusammenbau auf die Youtube Videos des Herstellers, da gibts aber keine Anleitung für genau dieses Modell, die habe ich erst nachdem ich den Drucker bereits halb zusammen hatte (die sind ja alle irgendwie ähnlich aufgebaut) im Wiki des Herstellers gefunden (als PDF)
- die Achsen klemmen ab und zu
- weil die Gewindespindeln unrund sind -> Fix geplant, die oberen Halter der Gewindespindeln werde ich entfernen, so dass nur noch die Führungen oben fest sind, die Gewindespindel sich aber frei bewegen kann
- die Führungsstangen sind auch nicht wirklich gerade und teilweise zu dick für in die Halterungen (die Löcher in den Halterungen sind ok!) -> da werde ich wohl über lang oder kurz auf Igus Präzisions-Aluminiumwellen umbauen
- die Kugelumlauflager sind sehr laut und laufen nicht wirklich gut (was evtl. auch an den miesen Wellen liegen könnte) -> die werden mit den Wellen ausgetauscht gegen selbstschmierende Kunststoffführungen von Igus
- Wenn man den Drucker direkt über die Box steuert und eine Achse um ein gutes Stück verfahren will darf man nicht zu weit auf einmal fahren, ich gehe davon aus dass jeder Schritt des Drehgebers einen G-Code Befehl erzeugt, macht man davon zu viele zu schnell gleichzeitig stürzt die Steuerung ab und man muss neu die Home-Position anfahren :facepalm:
- Der Drucker heizt das Hotend obwohl der Temperatursensor nicht angeschlossen ist -> Brandgefahr!!! Das lässt sich auch nicht umstellen ohne dass man selbst an der Firmware tätig wird
- die Z-Achse lässt sich nur in 1mm Schritten verfahren, nicht wie die anderen Achsen auch in 10mm Schritten (an der Steuerung selbst)
- Der Extruder ist Mist, er fördert nur unregelmäßig, was zu solchen Fehlerbildern führt (man beachte den unheimlich lauten Lüfter der Steuerungsbox):
- Es ist kein Lüfter dabei der das Teil während dem Druck kühlt -> ich habe mir bereits zwei Radiallüfter bestellt und bin gerade dabei einen passenden Luftkanal und eine Halterung zu entwerfen, was ich wohl aber wieder neu konstruieren muss, da sich ja der komplette Druckkopf mit dem Bowden Setup und dem neuen Hotend ändert. Vorübergehend hat mir ein daneben gestellter 120mm PC Lüfter ganz gute Dienste geleistet.
- Die Lüfteranschlüsse auf der Break-out Platine sind leider nicht kompatibel mit den 3-Pin Molex Steckern wie sie bei PC Lüftern üblich sind, hier muss gelötet werden wenn man so etwas anschließen möchte
- die Kabel die dabei sind, sind recht kurz, das Lüfterkabel für den Extruder musste ich verlängern da die beigelegte Verlängerung immer noch zu kurz war
Alles in allem bekommt für sein Geld (ich habe jetzt 320€ bezahlt inkl. Versand aus Deutschland) das was man erwarten kann, ein Bausatz mit Problemen bei den Präzisionsteilen und ein paar kleinen Macken in der Software. Klar kann man sich auch einen "richtigen" Prusa i3 von Josef Prusa kaufen, der kostet aber mindestens das 2,5-fache (auch als Bausatz) bzw. mehr als das dreifache wenn man ihn fertig aufgebaut kauft.
Der Zusammenbau an sich macht schon Spaß, dieser wird aber von den Problemen mit nicht ganz maßhaltigen Präzisionsteilen etwas getrübt. Was mich ein wenig stört ist dass man eine Lochzange braucht um ein vernünftiges Loch in den Antriebsriemen der X-Achse zu bekommen, hier gäbe es sicher eine elegantere Lösung als ein Loch in den Riemen zu machen und eine Schraube durch zu tun (für die Y-Achse liegt ja auch ein entsprechendes Spritzgussteil bei).
Ich bin gespannt was das Extruder- und Hotend-Upgrade bringen und werde berichten. Eine entsprechende Halterung für das neue Hotend muss ich mir auch noch basteln, drucken ist ja im Moment nicht möglich.
Wenn ich jemanden finde der mir die Igus Teile bestellen kann (evtl. über die Hochschule oder so) dann muss ich nicht teuer bei ebay kaufen. Mal sehen, da sind je nachdem wie ich das zusammenstelle wieder 80-120€. Das sollte aber dann auch eine ordentliche Verbesserung mit sich bringen.
Ich bin mal gespannt was ihr so an Erfahrungen gemacht habt
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